1. غیر منقولہ مرحلہ
ایک بڑی ایلومینیم ورق مدر رول غیر منقطع یونٹ کے نیومیٹک شافٹ پر لگایا گیا ہے ، اور ایک نیومیٹک سلنڈر خود بخود ماں کو رول کو محفوظ بنانے کے لئے بازو کو دباتا ہے۔
ایک بریک موٹر اور روٹری انکوڈر غیر منقولہ رفتار کو کنٹرول کرتا ہے ، اور موٹر کی رفتار کو ہموار ورق کی رہائی کو یقینی بنانے کے لئے تناؤ کی آراء کا استعمال کرتے ہوئے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
2. ٹرانسپورٹ اور ویب اصلاح
ایلومینیم ورق کو گائیڈ رولر سسٹم کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے۔ ایک ینالاگ ویب اصلاح کنٹرولر حقیقی وقت میں ورق کی پوزیشن پر نظر رکھتا ہے ، غیر منقولہ اسٹیشن کو ایڈجسٹ کرنے اور کسی بھی انحراف کو درست کرنے کے لئے ایک لکیری گائیڈ چلا رہا ہے۔
گائیڈ رولرس اور مڑے ہوئے رولرس ورق کے تناؤ اور جھرریوں یا وقفے کو روکنے کے لئے راستے کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔
3. کاٹنے کا مرحلہ
ایلومینیم ورق کو کاٹنے والے یونٹ میں منتقل کیا جاتا ہے ، جہاں ایک سرکلر یا فلیٹ بلیڈ ورق کو سیٹ کی چوڑائی میں کاٹتا ہے۔
اس کے بعد کٹ ورق کی پٹیوں کو گائیڈ رولرس کے ذریعہ روائنڈنگ یونٹ میں رہنمائی کی جاتی ہے۔
4. ریوائنڈنگ اسٹیج
کاغذ ٹیوب خود بخود ہوپر کے ذریعے ریوائنڈنگ پوزیشن میں گر جاتی ہے ، اور ورق کی پٹی ٹیوب کے گرد زخم آتی ہے۔
ریوائنڈنگ یونٹ رگڑ کا استعمال کرتے ہوئے ٹیوب کو گھوماتا ہے ، ورق کو مضبوطی سے چھوٹے رولوں میں سمیٹتا ہے۔
سمیٹنے کے بعد ، تیار شدہ مصنوعات کو کنویئر کے ذریعہ اگلے عمل میں منتقل کیا جاتا ہے۔
5. خودکار کنٹرول
پی ایل سی کنٹرول سسٹم تمام اجزاء کی کارروائیوں کو مربوط کرتا ہے ، جس سے پیرامیٹرز (جیسے تناؤ ، رفتار ، اور چوڑائی کاٹنے) کو ٹچ اسکرین کے ذریعے ترتیب دیا جاسکتا ہے۔
تناؤ کا کنٹرول بہت ضروری ہے ، جس میں نیومیٹک سلنڈر ، ایک پریس بازو ، اور ایک ویب - کو درست کرنے کا نظام درست کرنے کا نظام ہے جو یقینی بناتا ہے کہ نقل و حمل کے دوران ورق فلیٹ رہتا ہے۔
دوہری موٹر کنٹرول آگے اور ریورس گردش کو قابل بناتا ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے اور متنوع پیداواری ضروریات کے مطابق ہوتا ہے۔